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| 序號 | 型號 | 流量LPH | 壓力Bar | 功率 | 口徑(mm) | |
| 1 | JCM012 | 12 | 10 | 40W | DN15 或 | |
| 2 | JCM024 | 24 | 7 | |||
| 3 | JCM032 | 32 | 7 | |||
| 4 | JCM042 | 42 | 5 | |||
| 5 | JCM060 | 60 | 3 | |||
| 6 | JWM012 | 12 | 10 | |||
| 7 | JWM024 | 24 | 10 | 60W | ||
| 8 | JWM032 | 32 | 10 | |||
| 9 | JWM042 | 42 | 10 | |||
| 10 | JWM060 | 60 | 6 | |||
| 11 | JWM080 | 80 | 5 | 90W | ||
| 12 | JWM100 | 100 | 5 | |||
| 13 | JWM120 | 120 | 5 | |||
| 14 | JWM150 | 150 | 5 | DN15 | ||
| 15 | JXM002 | 2.25 | 12 | 0.37kw | ||
| 16 | JXM005 | 4.5 | 12 | |||
| 17 | JXM010 | 9 | 12 | |||
| 18 | JXM025 | 25 | 12 | |||
| 19 | JXM050 | 50 | 10 | |||
| 20 | JXM090 | 85 | 7 | |||
| 21 | JXM120 | 115 | 7 | |||
| 22 | JXM170 | 170 | 7 | |||
| 23 | JXM240 | 235 | 7 | |||
| 24 | JXM330 | 315 | 5 | 0.55kw | DN25 | |
| 25 | JXM400 | 400 | 5 | |||
| 26 | JXM500 | 500 | 5 | |||
| 27 | JZM0080 | 82 | 10 | 0.75kw | DN15 | |
| 28 | JZM0180 | 167 | 10 | |||
| 29 | JZM0250 | 237 | 10 | DN25 | ||
| 30 | JZM0350 | 334 | 10 | |||
| 31 | JZM0450 | 416 | 10 | |||
| 32 | JZM0500 | 464 | 7 | |||
| 33 | JZM0600 | 583 | 7 | |||
| 34 | JZM0670 | 656 | 7 | |||
| 35 | JZM0700 | 700 | 3.5 | DN40 | ||
| 36 | JZM1000 | 946 | 3.5 | |||
| 37 | JZM1200 | 1200 | 3.5 | |||
| 38 | JZM1500 | 1500 | 3 | 1.5KW | ||
| 39 | JZM1800 | 1800 | 3 | |||
| 40 | JZM2000 | 2000 | 3 | |||
泵的結構
該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構、行程調(diào)節(jié)機構和速比蝸輪機構組成;通過旋轉調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程,從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。
工作原理
電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復運動。當柱塞向后死點移時,泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當柱塞向前死點移動時,此時吸入閥關閉,排出閥打開,液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
特點:
1、構造上,完全無泄漏。
2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作為泵頭材料。
3、適用于各種耐酸堿藥液。
4、可以安裝于藥槽上。
5、安裝容易、維修、保養(yǎng)簡便。
6、操作安全性能高。
7、運轉中流量隨意調(diào)整。
8、可采用上海邦泉泵業(yè)設計的計量泵數(shù)字變頻控制器進行外部自動控制。
電源連接
1、確保供電電源的電壓、頻率正確,相見電機銘牌。
2、電機轉向必須與轉向箭頭標識一致。嚴禁違反,否則會導致設備嚴重損壞!
對于配備獨立風扇的變頻電機,請將風扇罩拆卸后查看主電機的旋轉方向是否正確。然后安裝風扇,在檢查風扇電機的旋轉方向是否正確。
管路連接:
1、泵入口處建議安裝帶有濾網(wǎng)的底閥,且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置,防止藥液中的雜質對泵的入口造成堵塞而損壞泵??偽敫叨炔坏贸^說明書中的允許值。
2、整個系統(tǒng)管線的管徑應與泵的口徑相同,不要變徑。管線盡量平直,減少彎頭或閥門。
3、必須正確安裝標定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表,避免出現(xiàn)過壓、水錘等現(xiàn)象,導致震動或泵異常損壞。尤其注意以下:泵進出口必須先連接直管,長度大于10倍公稱管徑。脈沖阻尼器應豎直安裝在泵出口處,依據(jù)不同形式的阻尼器來選擇容積。
1)空氣式:26×計量泵每沖程容積數(shù)(ml)
2)膜片式:10×計量泵每沖程容積數(shù)(ml),充壓60%泵出口壓力
3)氣囊式:10×計量泵每沖程容積數(shù)(ml),充壓60%泵出口壓力
4、泵出口管線必須安裝壓力表或預留壓力表接口,位置介于阻尼器和背壓閥之間。
5、背壓閥安裝在出口壓力表之后,距離阻尼器10倍公稱管徑以上。
6、安全閥設定壓力值:1.2×泵允許大工作壓力。
7、兩臺泵共用同一個出口管線時,應傾斜45°角匯流
8、若出口管線全長超過10米,請核算管路壓力損失后選型。
9、泵的單向閥不允許使用生料帶(四氟帶)纏繞,安裝時不要過于用力擰緊,否則易造成破裂而泄漏。
10、管道安裝支撐要正確、牢固,不允許將管道重量作用在泵上。
邦泉加藥泵計量泵污水處理耐腐蝕啟動:
1、泵啟動前,驅動上的排氣油封一定要拔起。
2、只能在泵工作時進行沖程調(diào)節(jié),將沖程長度設定到(實際運行時,建議調(diào)整范圍30%-)。
3、正常啟動后,觀測泵的運轉(壓力、流量、噪音及振動)情況,有無泄漏等,若發(fā)現(xiàn)異常應及時停機進行處理。
4、嚴禁無液空打。
其他注意事項:
1、泵的工作壓力不允許超過銘牌上的額定壓力。
2、出口管路壓力一定要高于入口管路壓力,否則會產(chǎn)生虹吸。
3、若發(fā)現(xiàn)泵頭有輕微漏液現(xiàn)象或泵工作800小時以后,需要再次使用正確的力矩緊固泵頭螺栓,力矩值請參照操作手冊。
4、此泵只能用于計量液體介質,不能用于計量氣體或固體。
5、當待投加藥品與水可能發(fā)生反應時(如濃酸),啟動泵前必須排干泵腔(出廠時泵頭內(nèi)會有少量水)。
6、實際使用中,由于藥液粘度、溫度、管線布置、背壓等條件的變化,實際流量與銘牌流量不一致是正常的。可在現(xiàn)場使用標定容器進行標定,然后以實際結果來對計量泵進行設定。
7、泵的驅動總成要有足夠潤滑油并達到油標觀察窗中線位置。
 
         